Les différents types de ciment

Le ciment est la substance la plus consommée par l'homme après l'eau. Si son procédé de fabrication est universel, le matériau n'en demeure pas moins complexe avec cinq grands types de ciment répondant chacun à des applications bien spécifiques.

Les différentes catégories de ciment

• Le CEM I ou ciment Portland , contient au moins 95 % de clinker et au plus 5% de constituants secondaires. Les CEM I conviennent pour le béton armé ou le béton précontraint où une résistance élevée est recherchée.
  
• Le CEM II A ou B ou Ciment Portland composé, contient au moins 65% de clinker et au plus 35 % d'autres constituants : laitier de haut-fourneau, fumée de silice (limitée à 10%), pouzzolane naturelle, cendres volantes, calcaires… Les CEM II sont bien adaptés pour les travaux massifs
  
• Le CEM III A ou B ou ciment de haut-fourneau, contient entre 36 et 80% de laitier de haut-fourneau et 20 à 64% de clinker.
  
• Le CEM III C ou ciment de haut-fourneau contient au moins 81% de laitier et 5 à 19% de clinker
• Le CEM IV A ou B est un ciment de type pouzzolanique. Avant l'introduction de la NF EN 197-1, il était connu sous l'appellation CPZ. Ce type de ciment n'est pas fabriqué en France.
  
• Le CEM V A ou B ou ciment composé (anciennement ciment au laitier et aux cendres) contient de 20 à 64 % de clinker, de 18 à 50% de cendres volantes et de 18 à 50% de laitier de haut-fourneau.
  
• Les CEM III et CEM V qui comportent du laitier de haut-fourneau sont bien adaptés aux travaux hydrauliques souterrains, aux fondations et aux travaux en milieu agressif. Leur utilisation permet de réduire considérablement les émissions de CO2 grâce à la substitution du clinker par d'autres constituants. Entre 2000 et 2008, la part de production de ce type de ciment est ainsi passée de 5 à 11% .